Kif Nista' Nkejjel l-Aħrax tal-Wiċċ?
Tista' tikkalkula l-ħruxija tal-wiċċ billi tkejjel il-qċaċet u l-widien medji tal-wiċċ tul dak il-wiċċ. Il-kejl ħafna drabi jidher bħala 'Ra,' li tfisser 'Medja tal-Ħruxija'. Filwaqt li Ra huwa parametru tal-kejl utli ħafna. Jgħin ukoll biex tiġi ddeterminata l-konformità ta' prodott jew parti ma' diversi standards tal-industrija.
Dan iseħħ billi jitqabblu maċ-ċarts tal-finitura tal-wiċċ.
X'jiddifferenzja bejn Ra u Rz fit-Tabella tal-Ħruxija tal-Wiċċ?
Ra hija kejl tat-tul medju li jkun bejn il-qċaċet u l-widien. Tkejjel ukoll id-devjazzjoni mil-linja medja fuq il-wiċċ f'tul ta' kampjunar.
Mill-banda l-oħra, Rz jgħin biex ikejjel id-distanza vertikali bejn l-ogħla quċċata u l-aktar wied baxx. Jagħmel dan fi żmien ħames tulijiet ta' kampjunar u mbagħad jikkalkula l-medja tad-distanzi mkejla.
X'inhuma l-Fatturi li Jaffettwaw il-Finitura tal-Wiċċ?
Diversi fatturi jaffettwaw il-finitura tal-wiċċ. L-akbar minn dawn il-fatturi huwa l-proċess tal-manifattura. Proċessi ta' mmaxinjar bħat-tornitura, it-tħin, u t-tħin jiddependu fuq diversi fatturi. Għalhekk, il-fatturi li jaffettwaw il-finitura tal-wiċċ jinkludu
li ġej:
Għalf u veloċitajiet
Kundizzjoni tal-għodda tal-magna
Parametri tal-mogħdija tal-għodda
Wisa' tal-qtugħ (stepover)
Deflessjoni tal-għodda
Fond tal-qtugħ
Vibrazzjoni
Likwidu li jkessaħ
Proċess ta' Tubi ta' Preċiżjoni
It-teknoloġija tal-ipproċessar u l-iffurmar ta' pajpijiet ta' preċiżjoni tal-istainless steel ta' prestazzjoni għolja hija differenti mill-pajpijiet tradizzjonali mingħajr saldaturi. Il-vojt tradizzjonali tal-pajpijiet mingħajr saldaturi ġeneralment jiġu prodotti permezz ta' perforazzjoni sħuna b'irrumblar inkroċjat b'żewġ rombli, u l-proċess tal-iffurmar tal-pajpijiet ġeneralment jadotta proċess ta' tpinġija. Tubi ta' preċiżjoni tal-istainless steel ġeneralment jintużaw fi strumenti ta' preċiżjoni jew apparati mediċi. Mhux biss il-prezzijiet huma relattivament għoljin, iżda ġeneralment jintużaw ukoll f'tagħmir u strumenti ewlenin. Għalhekk, ir-rekwiżiti għall-materjal, il-preċiżjoni u l-irfinar tal-wiċċ tat-tubi ta' preċiżjoni tal-istainless steel huma għoljin ħafna.
Il-vojt tat-tubi minn materjali ta' prestazzjoni għolja li huma diffiċli biex jiġu ffurmati ġeneralment jiġu prodotti permezz ta' estrużjoni bis-sħana, u l-iffurmar tat-tubi ġeneralment jiġi pproċessat permezz ta' rrumblar fil-kesħa. Dawn il-proċessi huma kkaratterizzati minn preċiżjoni għolja, deformazzjoni plastika kbira, u proprjetajiet tajbin tal-istruttura tal-pajpijiet, għalhekk huma applikati.
Normalment, il-pajpijiet tal-istainless steel ta' preċiżjoni ċivili huma azzar inossidabbli 301, azzar inossidabbli 304, azzar inossidabbli 316, azzar inossidabbli 316L, azzar inossidabbli 310S. Ġeneralment, jiġu prodotti aktar minn materjali NI8, jiġifieri, materjali 'l fuq minn 304, u tubi ta' preċiżjoni tal-istainless steel b'materjali baxxi ma jiġux prodotti.
Huwa tas-soltu li tissejjaħ ħadid li ma jissaddadx 201 u 202, għax huwa manjetiku u għandu attrazzjoni lejn il-kalamiti. 301 huwa wkoll mhux manjetiku, iżda huwa manjetiku wara xogħol kiesaħ u għandu attrazzjoni lejn il-kalamiti. 304, 316 mhumiex manjetiċi, m'għandhom l-ebda attrazzjoni lejn il-kalamiti, u ma jeħlux mal-kalamiti. Ir-raġuni ewlenija għal jekk huwiex manjetiku jew le hija li l-materjal tal-azzar li ma jissaddadx fih kromju, nikil u elementi oħra fi proporzjonijiet u strutturi metallografiċi differenti. Billi tgħaqqad il-karatteristiċi ta' hawn fuq, huwa wkoll metodu fattibbli li tuża kalamiti biex tiġġudika l-kwalità tal-azzar li ma jissaddadx, iżda dan il-metodu mhuwiex xjentifiku, għax fil-proċess tal-produzzjoni tal-azzar li ma jissaddadx, hemm ġbid kiesaħ, ġbid bis-sħana, u trattament ta' wara aħjar, għalhekk il-manjetiżmu huwa inqas jew xejn. Jekk mhux tajjeb, il-manjetiżmu se jkun akbar, li ma jistax jirrifletti l-purità tal-azzar li ma jissaddadx. L-utenti jistgħu wkoll jiġġudikaw mill-imballaġġ u d-dehra tat-tubi tal-azzar li ma jissaddadx ta' preċiżjoni: ħruxija, ħxuna uniformi, u jekk hemmx tbajja' fuq il-wiċċ.
Il-proċessi sussegwenti tat-tidwir u t-tpinġija tal-ipproċessar tal-pajpijiet huma wkoll importanti ħafna. Pereżempju, it-tneħħija tal-lubrikanti u l-ossidi tal-wiċċ fl-estrużjoni mhijiex ideali, u dan jaffettwa serjament il-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ tal-pajpijiet ta' preċiżjoni tal-istainless steel.
Ħin tal-posta: 21 ta' Novembru 2023